Le principe de la séparation magnétique repose sur la différence de suceptibilité magnétique entre particules à traiter lorsque celles-ci sont soumises à un champ magnétique donné.
En particulier, plus la suceptibilité magnétique d'une particule est faible, et plus l'intensité du champ magnétique à fournir est importante pour la séparer des particules non-magnétiques.
Mineral Technologies conçoit et fabrique la gamme Reading de séparateurs magnétiques :
- haute intensité à matrice d'extraction pour voie humide
- haute intensité à tambour pour voie humide
- haute intensité pour voie sèche
- moyenne et basse intensités, pour voie humide et voie sèche.
Mineral Technologies
Mineral Technologies possède une grande expérience dans le domaine de la séparation magnétique appliquée au minerai de fer et aux minerais métalliques en général, ainsi qu’aux sables siliceux et minéraux industriels.
Les séparateurs magnétiques haute intensité incorporent les plus récentes avancées technologiques, utilisant notamment des aimants permanents à base d’alliage de terres rares de haute qualité.
Cette technologie, associée à une ingénierie innovante, autorise une séparation efficace des minéraux paramagnétiques.
Les applications des séparateurs magnétiques haute intensité (SMHI) en voie humide sont :
- La récupération d’ilménite, de grenat, de chromite et de monazite dans la fraction magnétique, et de rutile, de leucoxène et zircon dans la fraction non-magnétique
- L’élimination des minéraux magnétique de la gangue des minerais de cassitérite ou de tungstène
- L’épuration des sables de verreries ou autres minéraux industriels
Les applications des séparateurs magnétiques à tambour haute intensité sont :
- L’élimination de l’ilménite dans le concentré de rutile
- L’épuration magnétique du zircon
- L’élimination des minéraux ferriques des sables de verreries
- La récupération d’ilménite pour la production de rutile synthétique
Les applications des séparateurs magnétiques haute intensité en voie sèche sont :
- La production de concentrés d’ilménite
- Valorisation du grenat et du staurolite dans la fraction magnétique et la production de zircon dans les non-mganétiques ;
- La production des sables de verreries ;
- L’élimination des impuretés magnétiques dans les concentrés de pierres précieuses ;
- Les industries agro-alimentaires, pharmaceutiques, de production d’abrasifs ou encore de recyclage des métaux.
Les applications des séparateurs magnétiques à moyenne et basse intensité concernent la séparation de particules ferromagnétiques (à forte susceptibilité magnétique), notamment pour la récupération du ferrosilicium des liqueurs denses, ou la récupération de magnétite dans le minerai de fer.